鏈條是鏈條電動(dòng)葫蘆中的重要取物裝置，如果鏈條斷裂，就會(huì)帶來嚴(yán)重的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，電動(dòng)葫蘆的鏈條斷裂情況有兩種，一是瞬間斷裂，二是疲勞斷裂。疲勞斷裂可以通過日常檢查及維護(hù)加以避免，而瞬間斷裂的問題則比較復(fù)雜。

在正常使用周期內(nèi)，鏈條瞬斷的=主要原因即鏈條本身質(zhì)量出現(xiàn)問題。

為有效解決這一問題，我們應(yīng)從鏈條本體材質(zhì)的選擇及鏈條鏈環(huán)間焊接工藝的改進(jìn)兩方面做工作。其一，鏈條材質(zhì)應(yīng)采用具有耐磨性的高強(qiáng)度合金鋼。在傳統(tǒng)材質(zhì)碳鋼的基礎(chǔ)上加入錳、鉻等合金元素，形成耐磨的合金鋼，從而使鏈條具有較好的耐磨性。其二，對(duì)鏈條鏈環(huán)間的焊接工藝應(yīng)采用閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊主要是利用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面融化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。焊接是在工件對(duì)口固相金屬產(chǎn)生塑性變形條件下，行成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經(jīng)過熱處理)，比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護(hù)功能。頂段還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能，對(duì)嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

綜上所述，為防止鏈條出現(xiàn)瞬斷，鏈條電動(dòng)葫蘆工廠在選擇材質(zhì)及加工工藝上應(yīng)多加考慮。